Rozporządzenie Ministra Energii w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy urządzeniach energetycznych - to musisz znać (2023)

1. Urządzenia energetyczne: Są to urządzenia, instalacje i sieci, które są używane do produkcji, przetwarzania, przesyłania, dystrybucji, magazynowania lub użytkowania paliw lub energii. To wszystko zgodnie z przepisami dotyczącymi energii.
2. Urządzenia energetyczne powszechnego użytku: Są to urządzenia energetyczne, które są przeznaczone do indywidualnych potrzeb ludzi lub używane w domach.
3. Prace eksploatacyjne: To różne rodzaje prac wykonywanych przy urządzeniach energetycznych, które muszą być wykonywane z zachowaniem zasad bezpieczeństwa i ochrony środowiska. Obejmuje to takie rzeczy jak obsługa, konserwacja, naprawy i kontrola urządzeń energetycznych.
4. Prace pomocnicze przy urządzeniach energetycznych: Są to prace, które nie są bezpośrednio związane z eksploatacją urządzeń energetycznych, ale są potrzebne do ich wsparcia, na przykład prace budowlane, malarskie czy porządkowe.
5. Strefa pracy: Jest to odpowiednio przygotowane miejsce lub stanowisko pracy, które jest niezbędne do bezpiecznego wykonywania prac eksploatacyjnych.
6. Osoba uprawniona: To osoba, która posiada odpowiednie kwalifikacje potwierdzone zgodnie z przepisami dotyczącymi prawa energetycznego.
7. Osoba upoważniona: To osoba, którą pracodawca wyznacza pisemnie do wykonywania określonych czynności lub prac eksploatacyjnych.
8. Poleceniodawca: To osoba, którą pracodawca upoważnia do wydawania pisemnych poleceń i która posiada ważne świadectwo kwalifikacyjne w dziedzinie dozoru.
9. Koordynujący: To osoba wyznaczona przez poleceniodawcę do koordynowania prac związanych z ruchem urządzeń energetycznych i posiadająca odpowiednie kwalifikacje.
10. Dopuszczający: To osoba, którą pracodawca upoważnia do wykonywania czynności związanych z dopuszczeniem do prac eksploatacyjnych, takie jak przygotowanie strefy pracy i zakończenie pracy.
11. Kierujący zespołem: To osoba wyznaczona przez poleceniodawcę do kierowania grupą pracowników i posiadająca odpowiednie umiejętności i kwalifikacje.
12. Zespół: To co najmniej dwie osoby, które pracują razem.
13. Odstęp ergonomiczny: To minimalna odległość w powietrzu, która pozwala na uniknięcie błędów ruchowych i oceny odległości podczas wykonywania prac przy minimalnym zbliżeniu, uwzględniając rodzaj wykonywanych czynności i używanych narzędzi.

1. Podziemne zakłady górnicze: Przepisy nie mają zastosowania w przypadku prac wykonywanych w podziemnych kopalniach. Wszelkie kwestie związane z tym obszarem są uregulowane osobnymi przepisami dotyczącymi prawa geologicznego i górniczego.
2. Obiekty jądrowe: Przepisy nie obowiązują również w przypadku prac przy urządzeniach i instalacjach energetycznych znajdujących się w obiektach jądrowych. Wszelkie kwestie związane z bezpieczeństwem w tych obiektach są uregulowane osobnymi przepisami prawa atomowego.
3. Urządzenia energetyczne powszechnego użytku - obsługa: Przepisy nie dotyczą prac przy urządzeniach energetycznych powszechnego użytku w zakresie ich obsługi. Oznacza to, że prace związane z korzystaniem z tych urządzeń nie podlegają tym przepisom.
4. Urządzenia energetyczne związane z ruchem drogowym i żeglugą: Przepisy nie stosują się również do prac przy urządzeniach energetycznych związanych z ruchem drogowym oraz żeglugą śródlądową i morską. Te obszary są regulowane oddzielnymi przepisami prawa o ruchu drogowym oraz żegludze śródlądowej i morskiej.
5. Prace naukowo-badawcze: Przepisy nie obowiązują, gdy prowadzone są prace naukowo-badawcze nad urządzeniami energetycznymi w specjalnie do tego celu powołanych jednostkach.
6. Instalacje gazowe: Przepisy nie mają zastosowania w przypadku prac przy urządzeniach i instalacjach gazowych. Wszelkie kwestie związane z bezpieczeństwem i higieną pracy przy sieciach gazowych i instalacjach gazu ziemnego są uregulowane osobnymi przepisami dotyczącymi tych obszarów.

1.  
2. Instrukcja eksploatacji: Prace eksploatacyjne przy urządzeniach energetycznych muszą być wykonywane zgodnie z dokumentem nazywanym "instrukcją eksploatacji". To dokument przygotowany przez pracodawcę, który zawiera szczegółowe informacje, takie jak:
• Charakterystykę urządzenia energetycznego lub grupy urządzeń energetycznych.
• Opis układów automatyki, pomiarów, sygnalizacji, zabezpieczeń i sterowań.
• Rysunki, schematy i wykresy z opisami w języku polskim.
• Opis czynności związanych z uruchamianiem, obsługą w czasie pracy i zatrzymywaniem urządzenia w warunkach normalnej pracy.
• Zasady postępowania w razie awarii lub zakłóceń w pracy urządzenia.
• Wymagania dotyczące eksploatacji urządzenia oraz terminy przeglądów, prób i pomiarów.
• Wymagania dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przeciwpożarowych.
• Identyfikację zagrożeń dla zdrowia, życia ludzkiego i środowiska związanych z eksploatacją urządzenia oraz zasady eliminacji tych zagrożeń.
• Organizację prac eksploatacyjnych.
• Wymagania dotyczące środków ochrony zbiorowej lub indywidualnej oraz innych środków mających na celu ograniczenie ryzyka zawodowego.
• Wymagania kwalifikacyjne dla osób zajmujących się eksploatacją danego urządzenia.
3. Aktualizacja instrukcji: Pracodawca musi regularnie aktualizować instrukcję eksploatacji, aby zapewnić, że zawiera ona najnowsze i najważniejsze informacje dotyczące bezpieczeństwa i prawidłowej eksploatacji urządzeń energetycznych.

Podsumowując, ten tekst określa, że prace eksploatacyjne przy urządzeniach energetycznych muszą być wykonywane zgodnie z instrukcją eksploatacji przygotowaną przez pracodawcę, która zawiera szczegółowe wytyczne dotyczące bezpieczeństwa, eksploatacji i obsługi tych urządzeń. Instrukcja ta musi być regularnie aktualizowana, aby być zgodną z obowiązującymi przepisami i najlepszymi praktykami.

1. Upoważnienie pracownika: Pracodawca ma prawo upoważnić inną osobę do wykonywania określonych czynności lub prac eksploatacyjnych w jego imieniu. To oznacza, że pracownik może działać w imieniu pracodawcy w określonych sytuacjach lub wykonywać konkretne zadania.
2. Wykaz osób upoważnionych: Pracodawca jest zobowiązany prowadzić wykaz osób, które zostały upoważnione do działania w jego imieniu. Ten wykaz musi zawierać następujące informacje:

• Imię i nazwisko osoby, która została upoważniona.
• Zakres upoważnienia, czyli jakie konkretne czynności lub prace osoba ta może wykonywać w imieniu pracodawcy.
• Okres, na jaki upoważnienie zostało udzielone, co oznacza, że pracodawca określa, przez jaki czas osoba ta może działać w jego imieniu.

Podsumowując, ten tekst mówi o możliwości pracodawcy upoważniania innych osób do działania w jego imieniu w określonych sytuacjach lub do wykonywania określonych zadań. Pracodawca musi prowadzić wykaz takich osób, który zawiera informacje o ich upoważnieniach i okresie, na jaki to upoważnienie zostało udzielone.

1. Osoby upoważnione do prac eksploatacyjnych: Prace eksploatacyjne przy urządzeniach energetycznych mogą być wykonywane tylko przez osoby upoważnione. To oznacza, że osoby te posiadają odpowiednie kwalifikacje i uprawnienia do wykonywania tych prac.
2. Dopuszczenie osób nieuprawnionych: Pracodawca może dopuścić do wykonywania prac eksploatacyjnych przy urządzeniach energetycznych osoby, które nie są osobami uprawnionymi, w następujących przypadkach:
• W celu przyuczenia do zawodu z uwzględnieniem przepisów dotyczących zatrudnienia młodocianych.
• Osoby te reprezentują organy nadzoru.
• Osoby te prowadzą specjalistyczne prace serwisowe, ale tylko pod nadzorem osoby upoważnionej.
3. Prace pomocnicze: Pracodawca określa, jakie prace pomocnicze przy urządzeniach energetycznych lub grupach urządzeń energetycznych mogą być wykonywane przez osoby nieuprawnione.
4. Osoby wykonujące prace pomocnicze w składzie zespołu: Osoby wykonujące prace pomocnicze przy urządzeniach energetycznych lub grupach urządzeń energetycznych mogą być częścią zespołu, który wykonuje prace eksploatacyjne przy tych urządzeniach lub grupach urządzeń energetycznych.
5. Organizacja i nadzór prac: Pracodawca ma obowiązek określić sposób organizacji i nadzoru prac, które są wykonywane przez osoby nieuprawnione, zgodnie z wymogami zawartymi w ustępach 2-4.

Podsumowując, ten tekst określa, że prace eksploatacyjne przy urządzeniach energetycznych mogą być wykonywane tylko przez osoby upoważnione, ale istnieją wyjątki, które pozwalają na dopuszczenie osób nieuprawnionych w określonych sytuacjach. Pracodawca musi również określić, jakie prace pomocnicze mogą być wykonywane przez osoby nieuprawnione i zapewnić odpowiednią organizację i nadzór tych prac.

1. Oznakowanie obiektów i urządzeń energetycznych: Wszystkie obiekty, które posiadają zainstalowane urządzenia energetyczne, oraz same urządzenia energetyczne muszą być oznakowane w sposób umożliwiający jednoznaczną ich identyfikację. Oznakowanie to ma na celu zapewnienie jasnej identyfikacji urządzeń oraz obiektów z nimi związanym, co jest istotne w kontekście bezpieczeństwa i efektywnej eksploatacji.
2. Zabezpieczenie urządzeń energetycznych: Urządzenia energetyczne, które stanowią zagrożenie dla zdrowia lub życia ludzkiego, muszą być zabezpieczone przed dostępem osób nieupoważnionych. To oznacza, że takie urządzenia muszą być umieszczone w miejscach lub obiektach, które są trudno dostępne dla osób, które nie posiadają odpowiednich uprawnień lub kwalifikacji. Jest to istotne dla zapewnienia bezpieczeństwa pracowników i ogółu społeczeństwa.

Podsumowując, ten tekst nakazuje oznakowanie urządzeń energetycznych i obiektów, na których się znajdują, w celu jednoznacznej identyfikacji oraz zabezpieczanie urządzeń energetycznych, które mogą stanowić zagrożenie, przed dostępem osób nieupoważnionych. To ważne środki mające na celu zapewnienie bezpieczeństwa w zakresie eksploatacji urządzeń energetycznych.

1. Przewietrzanie i pomiar stężenia par cieczy lub gazów: Przed wejściem do przestrzeni zamkniętych urządzeń energetycznych, w których mogą występować niebezpieczne pary cieczy lub gazów, należy podjąć następujące kroki:
• Przewietrzyć tę przestrzeń, czyli dostarczyć świeże powietrze do jej wnętrza.
• Wykonać pomiar stężenia par cieczy lub gazów w tej przestrzeni.
• Sprawdzić, czy stężenie par cieczy lub gazów nie przekracza dopuszczalnych wartości określonych w przepisach dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisach dotyczących ochrony przeciwpożarowej.
2. Zapewnienie dodatkowych środków ochronnych: Jeśli niemożliwe jest obniżenie stężenia par cieczy lub gazów poniżej dopuszczalnych wartości, można rozpocząć i prowadzić prace w tej przestrzeni tylko po zapewnieniu odpowiednich dodatkowych środków ochronnych, które są określone w instrukcji eksploatacji urządzenia. Instrukcja eksploatacji to dokument przygotowany przez pracodawcę, który zawiera szczegółowe wytyczne dotyczące bezpieczeństwa i sposobu pracy przy danym urządzeniu.
3. Rejestracja i przechowywanie wyników pomiarów: Wyniki pomiarów stężenia par cieczy lub gazów, o których mowa w ustępie 1, muszą być rejestrowane i przechowywane zgodnie z przepisami dotyczącymi badań i pomiarów czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy. To zapewnia dostępność dokumentacji w przypadku kontroli bezpieczeństwa i ewentualnych działań naprawczych.

Podsumowując, ten tekst zawiera procedury bezpieczeństwa, które należy stosować w przypadku występowania niebezpiecznych par cieczy lub gazów w urządzeniach energetycznych lub przestrzeniach zamkniętych. Zapewnienie odpowiednich środków ochronnych i monitorowanie stężeń substancji to kluczowe kroki w zapewnieniu bezpieczeństwa pracowników.

1. Bezpieczne prowadzenie prac eksploatacyjnych: Prace eksploatacyjne, przy których istnieje ryzyko gromadzenia się lub występowania substancji takich jak pyły, gazy, pary cieczy lub mgieł, które mogą spowodować pożar lub wybuch, powinny być prowadzone tylko po usunięciu tego zagrożenia lub z zastosowaniem odpowiednich dodatkowych środków ochronnych, które są określone w instrukcji eksploatacji urządzenia. Instrukcja eksploatacji to dokument, który zawiera szczegółowe wytyczne dotyczące bezpiecznego prowadzenia prac przy danym urządzeniu.
2. Strefa pracy w atmosferze wybuchowej: Jeśli istnieje możliwość wystąpienia atmosfery wybuchowej w strefie pracy (miejscu pracy), to taka strefa powinna spełniać określone wymagania określone w przepisach dotyczących minimalnych wymagań bezpieczeństwa i higieny pracy związanych z możliwością wystąpienia atmosfery wybuchowej. Atmosfera wybuchowa to środowisko, w którym istnieje ryzyko wybuchu w wyniku obecności palnych substancji gazowych, par lub pyłów.

Podsumowując, ten tekst nakazuje bezpieczne prowadzenie prac eksploatacyjnych w przypadku, gdy istnieje ryzyko pożaru lub wybuchu związane z substancjami takimi jak pyły, gazy, pary cieczy lub mgieł. Konieczne jest zastosowanie odpowiednich środków ochronnych i przestrzeganie wytycznych zawartych w instrukcji eksploatacji. Ponadto, jeśli istnieje ryzyko atmosfery wybuchowej, strefa pracy musi spełniać określone wymagania bezpieczeństwa.

1. Techniczne wyłączenie, przewietrzanie i zabezpieczenie: Prace eksploatacyjne w kotłach lub zbiornikach powinny być wykonywane tylko po ich technologicznym wyłączeniu, skutecznym przewietrzeniu oraz zabezpieczeniu przed czynnikami, które mogą stanowić zagrożenie dla osób pracujących w tych przestrzeniach. Techniczne wyłączenie oznacza, że urządzenia te są całkowicie odłączone od źródła energii i nie są w stanie funkcjonować.
2. Bezpieczeństwo osób wewnątrz kotłów lub zbiorników: Jeśli osoby muszą przebywać wewnątrz kotłów lub zbiorników w trakcie prac eksploatacyjnych, wszystkie włazy (otwory dostępu) muszą być otwarte i zabezpieczone w sposób określony w instrukcji eksploatacji. Dodatkowo, jeśli otwarcie włazów nie jest wystarczające do utrzymania wymaganych parametrów temperatury powietrza w kotle lub zbiorniku, należy dostarczyć stały nadmuch powietrza z zewnątrz. Oznacza to, że świeże powietrze jest dostarczane do wnętrza, aby zapewnić odpowiednie warunki dla pracowników.

Podsumowując, ten tekst nakazuje przestrzeganie rygorystycznych procedur bezpieczeństwa podczas prac eksploatacyjnych w kotłach lub zbiornikach, które obejmują techniczne wyłączenie, przewietrzanie i zabezpieczenie przed zagrożeniami. Jeśli osoby muszą przebywać wewnątrz tych urządzeń, należy otwierać włazy i dostarczać świeże powietrze, aby zapewnić bezpieczne warunki pracy.

1. Ograniczenie temperatury pracy: Prace eksploatacyjne w kotłach oraz w komorach, kanałach i rurociągach sieci cieplnych nie mogą być wykonywane w temperaturze powyżej 40°C. Jest to środek zapobiegawczy mający na celu ochronę pracowników przed ekstremalnymi warunkami cieplnymi, które mogą być niebezpieczne dla zdrowia.
2. Zapewnienie bezpieczeństwa pracowników: Jeśli jednak istnieje konieczność usuwania awarii przy urządzeniach, w których temperatura przekracza 40°C, to pracodawca musi zapewnić dodatkowe środki ochrony pracowników, w tym:

• Profilaktyczne posiłki i napoje chłodzące zgodnie z przepisami w sprawie profilaktycznych posiłków i napojów, aby utrzymać odpowiednie nawodnienie i uniknąć przegrzania.
• Środki techniczne obniżające temperaturę powietrza w miejscu pracy.
• Środki ochrony indywidualnej, które mogą pomóc w ochronie przed wysoką temperaturą.
• Dodatkowe przerwy w pracy i miejsce odpoczynku, które są ustalane indywidualnie w zależności od warunków i specyfiki pracy, aby pracownicy mieli okazję na odpoczynek i ochłodzenie organizmu.

Podsumowując, ten tekst zawiera przepisy dotyczące bezpieczeństwa pracowników podczas prac eksploatacyjnych w warunkach, gdzie temperatura przekracza 40°C. Zapewnienie odpowiednich środków ochrony, nawodnienia i odpoczynku ma na celu zapobieganie potencjalnym zagrożeniom dla zdrowia wynikającym z ekstremalnych warunków cieplnych.

Oznacza to, że pracownicy nie mogą wykonywać równocześnie prac na dwóch poziomach strefy pracy, chyba że spełnione są określone warunki bezpieczeństwa. Środki zabezpieczenia mogą obejmować np. barierki, ogrodzenia, platformy lub inne urządzenia, które zapewniają bezpieczne warunki pracy w takich urządzeniach energetycznych.

Celem tego przepisu jest zapobieganie potencjalnym zagrożeniom i wypadkom podczas prac w urządzeniach energetycznych, gdzie strefy pracy są usytuowane jedna nad drugą. Zapewnienie odpowiednich środków zabezpieczenia może pomóc w minimalizacji ryzyka i utrzymaniu bezpiecznych warunków pracy dla pracowników.

• Prace eksploatacyjne i źródła promieniowania: Jeśli prace eksploatacyjne mają być prowadzone na urządzeniach, które zawierają lub są wyposażone w izotopowe źródła promieniowania, konieczne jest przestrzeganie środków bezpieczeństwa. Zanim rozpocznie się prace, izotopowe źródła promieniowania muszą zostać zdemontowane lub odpowiednio zabezpieczone.
• Zabezpieczenie przed promieniowaniem: Istotne jest również zabezpieczenie przed promieniowaniem pracowników wykonujących te prace. Mogą być wymagane specjalne środki ochronne, takie jak odpowiedni sprzęt ochrony osobistej i zasady pracy w celu minimalizacji narażenia na promieniowanie.

Celem tego przepisu jest zapobieganie narażeniu pracowników na promieniowanie jonizujące pochodzące z izotopowych źródeł promieniowania. Demontaż lub zabezpieczenie tych źródeł oraz stosowanie odpowiednich środków ochronnych ma na celu zapewnienie bezpieczeństwa podczas prac eksploatacyjnych.

1. Przygotowanie do prac eksploatacyjnych: Prace eksploatacyjne wewnątrz urządzeń i instalacji, które są używane do dostarczania i magazynowania paliw, wymagają kilku etapów przygotowania:
• Całkowite odcięcie dopływu paliwa do urządzenia lub instalacji.
• Zabezpieczenie armatury i urządzeń odcinających dopływ paliwa, aby uniknąć przypadkowego otwarcia, zgodnie z instrukcjami eksploatacji.
• Opróżnienie urządzenia lub instalacji z paliwa, jeśli jest to technicznie lub z punktu widzenia bezpieczeństwa konieczne.
• Zamknięcie armatury i urządzeń odcinających odpływ paliwa oraz sprawdzenie ich szczelności, zgodnie z instrukcjami eksploatacji. W przypadku wykrycia nieszczelności, należy je usunąć.
• Zastosowanie określonych w instrukcji eksploatacji środków ochronnych, które mają chronić przed potencjalnymi zagrożeniami dla zdrowia lub życia ludzkiego.
• Oznaczenie strefy pracy oraz armatury i urządzeń odcinających dopływ paliwa znakami bezpieczeństwa.
2. Dodatkowe środki techniczne: Jeśli zamknięcie armatury i urządzeń odcinających dopływ paliwa nie jest wystarczającym zabezpieczeniem, stosuje się dodatkowe środki techniczne, które są określone w instrukcji eksploatacji lub przez osobę wydającą polecenia.

Celem tego przepisu jest zapewnienie bezpiecznych warunków pracy podczas prac eksploatacyjnych wewnątrz urządzeń i instalacji używanych do przechowywania i dostarczania paliw. Zapobieganie wyciekom paliwa, zabezpieczenia przed przypadkowym otwarciem oraz stosowanie odpowiednich środków ochrony mają na celu minimalizację ryzyka związanego z tymi pracami.

1. Przygotowanie do prac eksploatacyjnych przy instalacjach cieplnych: Prace eksploatacyjne przy instalacjach cieplnych, które wymagają wyłączenia tych instalacji, wymagają kilku etapów przygotowania:
• Odłączenie odcinków instalacji, na których mają być prowadzone prace, poprzez zamknięcie armatury i urządzeń odcinających dopływ czynnika grzewczego.
• Zabezpieczenie armatury i urządzeń odcinających dopływ czynnika grzewczego, aby uniknąć przypadkowego otwarcia, zgodnie z instrukcjami eksploatacji.
• Rozprężenie, odwodnienie i wychłodzenie instalacji, jeśli technologia prac tego wymaga.
• Sprawdzenie szczelności armatury i urządzeń odcinających dopływ czynnika grzewczego, zgodnie z instrukcjami eksploatacji lub zgodnie z instrukcjami wydanymi przez osobę wydającą polecenia.
• Oznaczenie strefy pracy oraz armatury i urządzeń odcinających dopływ czynnika grzewczego znakami bezpieczeństwa.
2. Dodatkowe środki techniczne: Jeśli zamknięcie armatury lub urządzeń odcinających dopływ czynnika grzewczego nie jest wystarczające jako zabezpieczenie, stosuje się dodatkowe środki techniczne określone w instrukcjach eksploatacji lub przez osobę wydającą polecenia.
3. Wyłączenie urządzeń lub instalacji: Wymagania, o których mowa w ust. 1, nie dotyczą prac, dla których zastosowana technologia nie przewiduje wyłączenia urządzeń lub instalacji z ruchu. Oznacza to, że niektóre prace mogą być wykonywane przy działających instalacjach cieplnych, jeśli technologia prac na to pozwala i nie ma konieczności ich wyłączania.

Celem tego przepisu jest zapewnienie bezpiecznych warunków pracy podczas prac eksploatacyjnych przy instalacjach cieplnych, które wymagają wyłączenia z ruchu. Odpowiednie procedury, takie jak odłączanie, zabezpieczanie i sprawdzanie szczelności, pomagają w minimalizacji ryzyka związanego z pracami przy tego rodzaju instalacjach.

1. Przygotowanie do prac eksploatacyjnych przy rurociągach i armaturze: Prace eksploatacyjne przy rurociągach, armaturze lub hydrotechnicznych urządzeniach odcinających, które wymagają wyłączenia ich z ruchu, wymagają kilku etapów przygotowania:
• Odłączenie odcinków, na których mają być prowadzone prace, poprzez zamknięcie armatury lub hydrotechnicznych urządzeń odcinających.
• Zamknięcie dopływu cieczy lub innych czynników i sprawdzenie, czy zamknięcia odcinające dopływ wody są szczelne.
• Zabezpieczenie armatury i urządzeń odcinających przed przypadkową zmianą położenia, zgodnie z instrukcjami eksploatacji.
• Rozprężenie i opróżnienie rurociągów, urządzeń lub instalacji hydrotechnicznych z cieczy lub innych czynników, jeżeli technologia prac tego wymaga.
• Oznaczenie znakami bezpieczeństwa strefy pracy oraz armatury i hydrotechnicznych urządzeń odcinających.
2. Dodatkowe środki techniczne: Jeśli zamknięcie armatury lub urządzeń odcinających dopływ cieczy lub innych czynników nie jest wystarczające jako zabezpieczenie, stosuje się dodatkowe środki techniczne określone w instrukcjach eksploatacji lub przez osobę wydającą polecenia.
3. Wyłączenie urządzeń lub instalacji: Wymagania, o których mowa w ust. 1, nie dotyczą prac, dla których zastosowana technologia nie przewiduje wyłączenia urządzeń lub instalacji z ruchu. Oznacza to, że niektóre prace mogą być wykonywane przy działających rurociągach i armaturze, jeśli technologia prac na to pozwala i nie ma konieczności ich wyłączania.

Celem tego przepisu jest zapewnienie bezpiecznych warunków pracy podczas prac eksploatacyjnych przy rurociągach, armaturze lub hydrotechnicznych urządzeniach odcinających, które wymagają wyłączenia z ruchu. Odpowiednie procedury, takie jak odłączanie, zabezpieczanie i sprawdzanie szczelności, pomagają w minimalizacji ryzyka związanego z pracami przy tego rodzaju instalacjach.

1. Przygotowanie do prac eksploatacyjnych przy turbinach wodnych i pompoturbinach: Prace eksploatacyjne przy tego rodzaju urządzeniach wymagają kilku etapów przygotowania:
• Całkowite odcięcie dopływu wody poprzez zamknięcie armatury i urządzeń odcinających dopływ.
• Zabezpieczenie armatury i urządzeń odcinających dopływ wody przed przypadkowym otwarciem, zgodnie z instrukcjami eksploatacji.
• Odwodnienie komór, w których znajdują się te urządzenia.
• Oznaczenie znakami bezpieczeństwa strefy pracy oraz armatury i urządzeń odcinających.
2. Dodatkowe środki techniczne: Jeśli zamknięcie armatury lub urządzeń odcinających dopływ wody nie jest wystarczające jako zabezpieczenie, w miejscach, gdzie wykonywane są prace, można zastosować dodatkowe środki techniczne określone w instrukcjach eksploatacji lub przez osobę wydającą polecenia.

Celem tego przepisu jest zapewnienie bezpiecznych warunków pracy podczas prac eksploatacyjnych przy turbinach wodnych, pompoturbinach i turbinach wodnych, które znajdują się w komorach otwartych oraz komorach odwodnień. Odpowiednie procedury, takie jak odcięcie dopływu wody, zabezpieczanie i oznaczanie strefy pracy, pomagają w minimalizacji ryzyka związanego z pracami przy tego rodzaju urządzeniach.

1. Prace podwodne: Prace podwodne to prace wykonywane w środowisku wodnym, takie jak prace konserwacyjne, naprawcze lub budowlane, które wymagają wejścia do wody.
2. Warunki bezpieczeństwa: Prace podwodne w elektrowniach wodnych i budowlach hydrotechnicznych powinny być wykonywane w warunkach maksymalnego bezpieczeństwa. W tym celu:

• Turbiny, hydrozespoły i pompy powinny być wyłączone.
• Te urządzenia powinny być zabezpieczone przed przypadkowym załączeniem.
• Procedury i zasady wykonywania prac podwodnych powinny być określone w instrukcji eksploatacji.
• Prace powinny być wykonywane zgodnie z przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa i higieny pracy przy pracach podwodnych.

Celem tego przepisu jest zapewnienie, że prace podwodne wykonywane w elektrowniach wodnych i budowlach hydrotechnicznych są bezpieczne i zgodne z przepisami. Wyłączenie i zabezpieczenie urządzeń, a także określenie procedur w instrukcji eksploatacji, pomaga w minimalizacji ryzyka związanego z pracami pod wodą w tych obiektach.

1. Prace z użyciem sprzętu pływającego: Prace eksploatacyjne wykonywane z użyciem sprzętu pływającego odnoszą się do prac, które wymagają dostępu do urządzeń i instalacji hydrotechnicznych, takich jak tamy, elektrownie wodne, pompy itp., za pomocą sprzętu pływającego, na przykład łodzi, tratw, czy platform pływających.
2. Warunki bezpieczeństwa: Prace te muszą być wykonywane w warunkach maksymalnego bezpieczeństwa. W tym celu:
• Turbiny, hydrozespoły i pompy, które mogą stanowić zagrożenie podczas prac, powinny być wyłączone.
• Te urządzenia muszą być zabezpieczone przed przypadkowym uruchomieniem.
• Procedury i zasady bezpieczeństwa dla prac z użyciem sprzętu pływającego muszą być określone w instrukcji eksploatacji.
3. Oznakowanie zakazu uruchamiania: Turbiny, hydrozespoły i pompy, które są wyłączone i zabezpieczone przed przypadkowym uruchomieniem, powinny być oznaczone znakami bezpieczeństwa, które informują o zakazie ich uruchamiania.

Celem tego przepisu jest zapewnienie, że prace eksploatacyjne wykonywane z użyciem sprzętu pływającego przy urządzeniach hydrotechnicznych odbywają się w sposób bezpieczny i zgodny z instrukcjami eksploatacji oraz z zasadami bezpieczeństwa. Oznakowanie zakazu uruchamiania ma na celu zwrócenie uwagi na ryzyko związane z uruchomieniem tych urządzeń podczas prac na wodzie.

1. Pomiary stężeń gazów: Przed rozpoczęciem prac eksploatacyjnych w wyżej wymienionych obszarach, konieczne jest przeprowadzenie pomiarów stężeń gazów, które tam występują. Chodzi głównie o wodór, który jest wykorzystywany w tych procesach. Celem tych pomiarów jest kontrola stężeń gazów, które mogą stanowić zagrożenie wybuchem.
2. Kontrola stężeń: Przed rozpoczęciem prac trzeba upewnić się, że stężenie gazów, zwłaszcza wodoru, nie przekracza określonych wartości określonych w przepisach dotyczących ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów. Jeśli stężenie gazów przekracza te wartości, istnieje ryzyko wybuchu.
3. Zminimalizowanie zagrożenia: Przed rozpoczęciem prac należy zminimalizować lub usunąć zagrożenie pożarem lub wybuchem. To oznacza, że odpowiednie środki ochrony powinny być wdrożone, aby pracownicy byli bezpieczni.
4. Dodatkowe środki ochronne: Przed rozpoczęciem prac mogą być wymagane dodatkowe środki ochronne, które muszą być zgodne z instrukcją eksploatacji. Te środki mają na celu zapewnienie maksymalnego bezpieczeństwa pracowników.
5. Rejestracja pomiarów: Wyniki pomiarów stężeń gazów muszą być dokładnie zarejestrowane i przechowywane zgodnie z przepisami dotyczącymi badań i pomiarów czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy.

Celem tego przepisu jest zagwarantowanie, że prace eksploatacyjne w obszarach, gdzie występuje wodór, są wykonywane w sposób bezpieczny i zgodny z przepisami dotyczącymi ochrony przeciwpożarowej i zapobiegania wybuchom. Pomiar stężeń gazów oraz zastosowanie odpowiednich środków ochrony pomagają w minimalizacji ryzyka dla pracowników.

1. Odcinanie dopływu wodoru: Przed rozpoczęciem prac trzeba odciąć dopływ wodoru do tych urządzeń i instalacji. To jest krytyczne, aby uniknąć niekontrolowanego wycieku wodoru podczas prac.
2. Usuwanie wodoru: Wodoru musi zostać usunięty z tych urządzeń i instalacji. To oznacza, że wszelkie pozostałości wodoru muszą zostać wyeliminowane. Następnie przeprowadza się przewiew gazem obojętnym, aby zapewnić, że nie ma resztek wodoru.
3. Sprawdzanie szczelności: Szczelność armatury i urządzeń odcinających dopływ wodoru musi być dokładnie sprawdzona. Wykonuje się pomiary, aby upewnić się, że nie ma wycieków wodoru.
4. Zabezpieczenia: Armatura i urządzenia odcinające dopływ wodoru muszą być zabezpieczone przed przypadkowym otwarciem. Sposób zabezpieczenia powinien być zgodny z instrukcją eksploatacji.
5. Oznaczenie strefy pracy: Strefa pracy oraz armatura i urządzenia odcinające muszą być oznaczone znakami bezpieczeństwa. To pomaga w identyfikacji obszarów, które są zagrożone wodorem.
6. Pomiar obecności wodoru: W trakcie prac należy ciągle prowadzić pomiar obecności wodoru, aby monitorować sytuację i zapewnić bezpieczeństwo pracowników.

Warto zauważyć, że nie wszystkie prace eksploatacyjne wymagają takiego szczegółowego procesu wyłączania i zabezpieczania przed wodorem. Jeśli instrukcja eksploatacji tak stanowi lub prace są związane z obsługą, kontrolą lub konserwacją, te kroki mogą nie być wymagane. Jednak w przypadku prac, które mają potencjalnie ryzyko związane z wodorem, te środki bezpieczeństwa są niezbędne.

1. 1. Rodzaje prac elektroenergetycznych: Prace eksploatacyjne przy urządzeniach elektroenergetycznych mogą być wykonywane na trzy sposoby:
   • Pod napięciem: Prace wykonywane, gdy urządzenie jest pod napięciem.
   • W pobliżu napięcia: Prace wykonywane w bezpośrednim otoczeniu urządzenia pod napięciem.
   • Przy wyłączonym napięciu: Prace wykonywane po wyłączeniu urządzenia z napięcia.
   2. Bezpieczeństwo prac: Prace, które są wykonywane w każdym z tych trybów, muszą być przeprowadzane z zastosowaniem odpowiednich metod i środków ochronnych, aby zapewnić bezpieczeństwo pracowników.
   3. Minimalne odstępy w powietrzu: W zależności od napięcia urządzenia, minimalne odstępy w powietrzu od nieosłoniętych urządzeń elektroenergetycznych lub ich części pod napięciem, wyznaczające granice strefy pracy, mają określone wartości w milimetrach (mm).
   4. Odstęp ergonomiczny: Przy stosowaniu minimalnych odstępów uwzględnia się odstęp ergonomiczny, co oznacza, że odstęp musi uwzględniać zachowanie odpowiednich odległości względem ciała pracownika, jego odzieży, narzędzi i ich elementów.
   5. Użycie sprzętu zmechanizowanego: Wykonywanie prac przy urządzeniach elektroenergetycznych, które wymagają użycia sprzętu zmechanizowanego (np. dźwigi), może być dozwolone pod warunkiem, że pracodawca określi warunki prowadzenia i nadzoru tych prac, z zachowaniem odpowiedniego poziomu bezpieczeństwa.
   6. Strefa pracy w pobliżu napięcia: Przy organizowaniu strefy pracy w pobliżu urządzeń pod napięciem należy zapewnić, że minimalne odstępy, o których mowa w punkcie 3, nie są przekraczane przez żadną część ciała pracownika, odzież, narzędzia ani jego elementy.
   7. Zapoznanie z instrukcją: Przed rozpoczęciem prac pod napięciem lub w pobliżu napięcia, osoby wyznaczone do tych prac muszą być dokładnie zapoznane z instrukcją określającą technologię prac, wymagane narzędzia oraz środki ochronne, które należy stosować podczas wykonywania tych prac.

Warto podkreślić, że prace przy urządzeniach elektroenergetycznych są obarczone znacznym ryzykiem, dlatego przestrzeganie tych przepisów i zasad bezpieczeństwa jest kluczowe dla ochrony zdrowia i życia pracowników.

Wyłączenie napięcia musi być dokonane w taki sposób, aby niemożliwe było ponowne pojawienie się napięcia na urządzeniach, które zostały odłączone od źródła zasilania. Jest to istotne z punktu widzenia bezpieczeństwa pracowników, ponieważ napięcie elektryczne stanowi poważne zagrożenie dla ich życia i zdrowia. Dlatego ważne jest, aby wyłączenie napięcia było dokładne i niepodważalne, a wszelkie procedury związane z bezpiecznym wykonywaniem prac przy urządzeniach elektroenergetycznych były przestrzegane.

1. Stosuje się zabezpieczenie przed przypadkowym lub celowym załączeniem napięcia w sposób określony w instrukcji eksploatacji:
• Przed rozpoczęciem prac należy zabezpieczyć urządzenia tak, aby nie było możliwe ich przypadkowe lub nieuprawnione uruchomienie. Instrukcja eksploatacji określa, jakie zabezpieczenia są wymagane.
2. Oznacza się w sposób widoczny wszystkie miejsca odłączenia:
• Miejsca, w których dokonano odłączenia urządzeń od źródła zasilania, powinny być wyraźnie oznakowane i widoczne, aby pracownicy mogli łatwo je zidentyfikować.
3. Sprawdza się, czy nie występuje napięcie na odłączonych urządzeniach:
• Przed przystąpieniem do prac trzeba upewnić się, że urządzenia są w rzeczywistości odłączone od źródła zasilania i nie ma na nich napięcia.
4. Uziemia się odłączone urządzenia, jeżeli wymaga tego technologia prac:
• W przypadku, gdy technologia prac wymaga uziemienia odłączonych urządzeń, należy to zrobić w sposób zgodny z obowiązującymi przepisami i instrukcjami eksploatacji.
5. Oznacza się strefę pracy znakami bezpieczeństwa:
• Strefa pracy, w której będą wykonywane prace przy odłączonych urządzeniach, powinna być odpowiednio oznakowana znakami bezpieczeństwa, aby ostrzec innych pracowników o ryzyku związanym z pracami.
6. Uziemienie urządzeń lokalizuje się tak, aby praca była wykonywana w strefie ograniczonej uziemieniami i co najmniej jedno uziemienie było widoczne z miejsca wykonywania pracy, z zastrzeżeniem § 32 pkt 2:
• Uziemienie urządzeń elektroenergetycznych ma na celu zapewnienie bezpieczeństwa pracy i minimalizację ryzyka porażenia prądem. W przypadku, gdy uziemienie jest niemożliwe do zrealizowania, należy zastosować inne środki techniczne lub organizacyjne, które zostaną określone w instrukcji eksploatacji.
7. Jeżeli nie jest możliwe uziemienie urządzeń w sposób określony w ust. 2, stosuje się inne dodatkowe środki techniczne lub organizacyjne, zapewniające bezpieczeństwo prowadzenia prac określone w instrukcji eksploatacji:
• Jeśli nie można zrealizować uziemienia w sposób zgodny z wymaganiami, instrukcja eksploatacji może wskazywać alternatywne środki bezpieczeństwa, które należy wdrożyć przed rozpoczęciem prac.

Wszystkie te działania mają na celu zapewnienie bezpieczeństwa pracowników i minimalizację ryzyka związanego z pracami przy urządzeniach elektroenergetycznych odłączonych od napięcia.

1. Sprzęt ochronny elektroizolacyjny oraz wskazujący napięcie ewidencjonuje się i poddaje okresowym próbom i badaniom w sposób określony w dokumentacji producenta:
• Oznacza to, że wszelki sprzęt ochronny elektroizolacyjny (na przykład rękawice izolacyjne, maty izolacyjne, itp.) oraz sprzęt wskazujący napięcie (np. detektory napięcia) powinny być traktowane jako ważne narzędzia i podlegać regularnym badaniom i próbom zgodnie z zaleceniami producenta. Dokumentacja producenta zawiera informacje na temat częstotliwości i procedury takich badań.
2. Sposób ewidencjonowania i kontroli oraz przechowywania sprzętu ochronnego elektroizolacyjnego oraz wskazującego napięcie ustala pracodawca:
• To pracodawca jest odpowiedzialny za określenie i wdrożenie procedur związanych z ewidencjonowaniem, kontrolą i przechowywaniem sprzętu ochronnego i wskazującego napięcie. Te procedury muszą być zgodne z zaleceniami producenta i normami bezpieczeństwa.

Wdrażanie tych przepisów ma na celu zapewnienie, że sprzęt ochronny jest w odpowiednim stanie do użycia i spełnia swoją rolę w minimalizowaniu ryzyka związanego z pracą przy urządzeniach elektroenergetycznych. Badania i próby mają na celu potwierdzenie, że sprzęt nadal spełnia normy bezpieczeństwa i izolacji elektrycznej.

1. Prace eksploatacyjne, stwarzające możliwość wystąpienia szczególnego zagrożenia dla zdrowia lub życia ludzkiego, wykonuje się na podstawie polecenia pisemnego:
• To oznacza, że przed przystąpieniem do takich prac pracodawca musi wydać pisemne polecenie. Polecenie to powinno zawierać szczegółowe instrukcje dotyczące sposobu wykonywania prac oraz środków bezpieczeństwa.
2. Do prac eksploatacyjnych przy urządzeniach energetycznych, stwarzających możliwość wystąpienia szczególnego zagrożenia dla zdrowia lub życia ludzkiego, zalicza się w szczególności prace:
• W tym punkcie wylicza się różne rodzaje prac, które są uważane za szczególnie niebezpieczne i wymagające szczególnych środków ostrożności. Przykłady to prace w zamkniętych przestrzeniach, prace przy urządzeniach energetycznych odłączonych od napięcia, prace przy urządzeniach gazowniczych, prace przy kolei trakcyjnej i wiele innych.
3. Pracodawca ustala i aktualizuje szczegółowy wykaz prac, o których mowa w ust. 2:
• To pracodawca ma obowiązek utworzenia i aktualizacji dokładnej listy prac, które są uważane za szczególnie niebezpieczne. To wykaz prac może się zmieniać w zależności od nowych zagrożeń i ocen ryzyka zawodowego.
4. Prace, o których mowa w ust. 2 i 3, wykonuje zespół w celu zapewnienia asekuracji:
• Prace te muszą być wykonywane przez specjalnie przygotowany zespół pracowników, którzy są odpowiednio przeszkoleni i wyposażeni w niezbędny sprzęt asekuracyjny. To ma na celu zminimalizowanie ryzyka i zapewnienie bezpieczeństwa podczas prac.

Podsumowując, przepisy te mają na celu zagwarantowanie, że prace eksploatacyjne, które są szczególnie niebezpieczne, będą wykonywane w sposób kontrolowany i bezpieczny, z uwzględnieniem ryzyka i zagrożeń dla zdrowia i życia pracowników.

1. Polecenie pisemne wykonania pracy wydaje pracodawca lub osoba przez niego upoważniona:
• To pracodawca lub osoba wyznaczona przez pracodawcę jest odpowiedzialna za wydawanie polecenia pisemnego.
2. Polecenie pisemne wykonania pracy zawiera co najmniej:
• Numer polecenia: Każde polecenie ma unikalny numer identyfikacyjny.
• Określenie osób wyznaczonych do organizowania oraz wykonania pracy: To oznacza, że polecenie musi wskazywać, które osoby są odpowiedzialne za zorganizowanie i wykonanie pracy.
• Określenie zakresu prac do wykonania i strefy pracy: Polecenie musi precyzyjnie opisywać, jakie prace mają być wykonane i w jakiej strefie pracy będą prowadzone.
• Określenie warunków i środków ochronnych: Polecenie musi wskazywać warunki i środki ochronne, które są niezbędne do zapewnienia bezpiecznego przygotowania i wykonania pracy, uwzględniając zagrożenia w strefie pracy i jej bezpośrednim sąsiedztwie.
• Wyznaczenie terminu rozpoczęcia i zakończenia prac: Polecenie musi określać, kiedy prace mają się rozpocząć, kiedy mają się zakończyć oraz jakie warunki muszą być spełnione przed wznowieniem prac po przerwie.
3. Pracodawca może określić dodatkowy zakres informacji: Jeśli pracodawca uważa to za konieczne, może dodać dodatkowe informacje do polecenia pisemnego.
4. Pracodawca przechowuje polecenie pisemne przez okres opisany w przepisach wewnętrznych, lecz nie krótszy niż 90 dni od zakończenia pracy:
• To oznacza, że pracodawca jest zobowiązany przechowywać polecenie pisemne przez określony okres czasu po zakończeniu prac, aby zachować dokumentację.
5. Sposób rejestrowania, wydawania, przekazywania, obiegu i przechowywania poleceń pisemnych ustala pracodawca:
• Pracodawca ma kontrolę nad procesem wydawania, przekazywania, obiegu i przechowywania polecenia pisemnego, a sposób ten powinien być ustalony w ramach wewnętrznych przepisów lub procedur.

Te przepisy mają na celu zapewnienie, że prace są wykonywane w sposób bezpieczny i zgodny z ustalonymi procedurami oraz z odpowiednimi środkami ochrony.

1. Wykonywanie czynności związanych z ratowaniem zdrowia lub życia ludzkiego lub środowiska naturalnego:
• W sytuacjach awaryjnych, kiedy istnieje bezpośrednie zagrożenie zdrowia lub życia ludzi lub środowiska naturalnego, nie jest konieczne oczekiwanie na polecenie pisemne. Osoby obecne na miejscu mogą podjąć natychmiastowe działania ratunkowe lub ochronne w celu uniknięcia katastrofy lub zminimalizowania jej skutków.
2. Zabezpieczanie przez osoby uprawnione mienia przed zniszczeniem:
• Osoby, które są uprawnione i odpowiedzialne za ochronę mienia, mogą podjąć działania w celu zabezpieczenia mienia przed zniszczeniem lub uszkodzeniem. Na przykład, jeśli grozi pożar lub zalanie, osoby odpowiedzialne za ochronę mienia mogą podjąć kroki w celu zminimalizowania szkód.
3. Prowadzenie prac eksploatacyjnych określonych w instrukcji eksploatacji ustalonych przez pracodawcę:
• Jeśli pracodawca wcześniej ustalił w instrukcji eksploatacji konkretne prace eksploatacyjne, które mogą być wykonywane bez konieczności wydawania osobnego polecenia pisemnego, to osoby odpowiedzialne za te prace mogą je wykonywać na podstawie instrukcji eksploatacji.

W tych sytuacjach konieczność uzyskania polecenia pisemnego jest pomijana ze względu na pilność działań lub wcześniejsze ustalenia dotyczące prac eksploatacyjnych. Jednak nadal obowiązuje odpowiedzialność za wykonywanie tych działań w sposób bezpieczny i zgodny z przepisami oraz procedurami.

1. Przed rozpoczęciem prac eksploatacyjnych na podstawie polecenia pisemnego, pracodawca lub osoba przez niego upoważniona muszą uwzględnić wymagania zawarte w instrukcjach, o których mowa w § 4 i § 33, oraz zapewnić:
• Skoordynowanie działań przez koordynującego pracę związane z ruchem urządzeń energetycznych, co obejmuje określenie zakresu prac, kolejności czynności, wydawanie zezwoleń na przygotowanie, przekazanie i likwidację strefy pracy, a także wydawanie zezwoleń na uruchomienie urządzeń energetycznych po zakończeniu prac.
• Przygotowanie i przekazanie strefy pracy przez dopuszczającego, co obejmuje uzyskanie zezwolenia na dokonanie czynności łączeniowych, wyłączenie urządzeń z ruchu, zastosowanie zabezpieczeń na wyłączonych urządzeniach, oznaczenie strefy pracy znakami bezpieczeństwa, i zapoznanie kierującego zespołem z zagrożeniami.
• Dopuszczenie pracowników do pracy przez dopuszczającego, co obejmuje sprawdzenie przygotowania strefy pracy, wskazanie strefy pracy, instruktaż w zakresie zagrożeń, i pisemne potwierdzenie dopuszczenia do pracy.
• Rozpoczęcie i wykonanie pracy przez kierującego zespołem, włączając dobór pracowników, sprawdzenie przygotowania strefy pracy, zapoznanie pracowników z zagrożeniami i sposobami bezpiecznego wykonania pracy, oraz egzekwowanie stosowania środków ochrony osobistej.
• Zakończenie pracy i likwidację strefy pracy przez kierującego zespołem i dopuszczającego, co obejmuje sprawdzenie zakończenia pracy, opuszczenie strefy pracy, usunięcie środków ochronnych, i poinformowanie o gotowości urządzeń lub instalacji do ruchu.
• Rejestrowanie wymagań dotyczących prac.
• Ustalenie zasad wyznaczania koordynatora oraz jego zakresu obowiązków, takie jak ustalanie harmonogramu prac, zapewnienie współpracy między zespołami pracowników i ustalenie sposobu łączności i alarmowania w sytuacji zagrożenia lub awarii.
2. Koordynator ma obowiązki, takie jak ustalenie harmonogramu prac, zapewnienie współpracy między kierownikami zespołów pracowników i nadzorowanie łączności oraz alarmowania w sytuacji zagrożenia lub awarii.
3. Przy wykonywaniu prac na podstawie polecenia pisemnego nie wolno łączyć więcej niż dwóch funkcji jednocześnie, z wyjątkiem prac pod napięciem.

1. W każdym zespole pracowników musi być wyznaczona osoba kierująca zespołem.
2. Jeśli kierujący zespołem opuszcza strefę pracy, dalsze wykonywanie pracy w tej strefie zostaje przerwane, a zespół pracowników zostaje ewakuowany z tej strefy.
3. Po przerwaniu pracy, która była wykonywana na podstawie polecenia pisemnego, wznowienie pracy może nastąpić dopiero po ponownym dopuszczeniu do pracy. Nie jest wymagane ponowne dopuszczenie do pracy po przerwie, jeśli podczas trwania przerwy nie stwierdzono pogorszenia zabezpieczenia strefy pracy i warunków bezpiecznego wykonywania pracy.
4. Kierujący zespołem przed każdym wznowieniem pracy jest zobowiązany dokładnie sprawdzić zabezpieczenia strefy pracy.
5. Jeśli podczas sprawdzenia, o którym mowa w ust. 4, zostanie stwierdzone pogorszenie warunków bezpieczeństwa w strefie pracy, wznowienie pracy może nastąpić dopiero po doprowadzeniu warunków do wymaganego poziomu bezpieczeństwa.

1. Rozszerzanie pracy poza zakres i strefę pracy określone w poleceniu pisemnym.
2. Dokonywanie zmian w zastosowanych zabezpieczeniach, z wyjątkiem przypadków przewidzianych w pisemnym poleceniu wykonania określonych prac.

Instrukcja ta powinna zawierać następujące elementy:

1. Wskazanie pracodawcy lub pracodawców wraz z zakresem ich odpowiedzialności.
2. Określenie funkcji, takie jak poleceniodawca, koordynator, dopuszczający, kierujący zespołem, wraz z wymaganym zakresem ich kwalifikacji i uprawnień.
3. Określenie zasad, takie jak wyznaczanie koordynatora, rejestracja, wydawanie, przekazywanie i przechowywanie poleceń pisemnych, łączenie funkcji przy wykonywaniu prac eksploatacyjnych, ewidencjonowanie i badania sprzętu ochronnego elektroizolacyjnego i wskazującego napięcie, rejestracja czynności i wymagań organizacji prac eksploatacyjnych, łącznie z wykazem prac pomocniczych przy urządzeniach energetycznych.
4. Określenie zasad organizacji i nadzoru prac oraz warunków bezpiecznego prowadzenia prac przy urządzeniach elektroenergetycznych, które wymagają użycia sprzętu zmechanizowanego.
5. Określenie zasad organizacji i nadzoru prac przy prowadzeniu prac pod napięciem, jeżeli takie prace są przewidziane.
6. Określenie zasad organizacji prac na dwóch poziomach równocześnie, jeżeli takie prace są przewidziane.
7. Określenie wzoru polecenia pisemnego.
8. Określenie rodzaju zmian, jakie mogą być wprowadzone w poleceniu pisemnym wykonania prac eksploatacyjnych, i trybu ich wprowadzenia.